城市污泥砖

湖南馨湘碧浪环保科技有限公司固化砖

产品简介

一、前言

    随着环境的污染和资源的日益匮乏，固体废物和危险废物的综合无害处治再利用已经成为当今社会可持续发展的必然趋势。据国家有关资料显示在原料方面，我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大，这类废料都以自然堆积法储存于人工库中，这些废料不仅要侵占大量土地，污染着周边地区的环境，而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金，已成为企业的沉重包袱。我国目前有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业以及矿产企业等，每年有数亿吨的工业废料，如粉煤灰、炉渣、尾矿渣、煤矸石、城市污泥等需排放处理，企业为此耗资不菲，努力消化或转化工业废料。由此看出，利用工业废渣生产固化砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业。本司利用建筑渣土、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、城市污泥等一般固废和垃圾焚烧飞灰、高砷污泥等危险废物（以上原料的一种或数种）作为主要原料，通过无害处治后，不经高温煅烧通过添加新型固化剂制造一种新型固化砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的环保建材制品。

1. 固废建筑渣土、城市污泥、尾矿渣砖

1.1 产品质量标准：产品执行中国建材行业标准JC42。2-2007《非烧结垃圾尾矿砖》GB/T4111-2013等相关标准。

1.2 产品尺寸及指标：240mm*115mm*53mm，强度等级15.0MPa、20.0MPa、25.0MPa。指标均达到或超过红砖。

1.3 原材料配比表及技术指标

建筑渣土、城市污泥、尾矿渣制砖主要原材料配比表

表1-1

强度与抗冻性

表-2

干燥收缩

表1-3

国家建筑工程质量监督检验中心检测数据表

表1-4

城市污泥砖

1.51原料及产品照片

图1-3 经过初步干化处理的城市污泥

图1-4 焚烧后的城市污泥

图1-5 城市污泥砖实物照片

1.52 生产工艺

污泥运输进厂后，通过干化设备（据GB/T 25031-2010《城镇污水处理厂污泥处置 制砖用泥质》标准要求，污泥用于制砖时，其含水率应≤40%。仅仅采用堆放晾晒脱水的方式，很难将浓缩污泥含水率降低到40%以下，通过本司的独有技术能迅速有效的干化污泥，使其达到工艺的掺配要求。）经过综合处治焚烧后的城市污泥无需干化工艺可直接与固化料掺配。将污泥的水分降至工艺掺配的要求，生产工艺中，干化污泥的掺配量较低（根据GB/T 25031-2010 《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》标准中混合比例定义，“将处理后污泥与其他制砖原料混合时，污泥（以干污泥计）与制砖原料的重量比≤10%”因此通过与建筑渣土、尾矿渣按比例混合制砖能有效解决该问题。综合处治焚烧后的城市污泥可单独与固化剂混合制砖，无需添加其他掺和剂,混合依靠2台双轴搅拌机和1台挤出搅拌机，然后进入陈化库陈化，混合料的搅拌和陈化，主要目的是改善成型性能，减少湿坯裂纹、断砖等干燥缺陷，三次搅拌与陈化工艺环节的配置，不仅满足砌块的成型和干燥要求，同时，也是保证掺配污泥后混合料均化的基础条件。真空压制成型后，常温养护，最后砌块。

1.53 成本分析

城市污泥砖：91%以上主要原料是城市污泥、建筑渣土、工业废渣（可以是炉渣、钢渣、黑渣等），不算国家补贴，其原材料都是0成本（运费除外），我们按照加运费，干化费用，加工费用其单砖成本在0.3元/块，远低于市场红砖成本（0.6-1.1元/块）。